Primena metala titanijuma u nakitu

Nakon što je otkriven titanijum, široko se koristio u preciznim uređajima, vazduhoplovstvu i drugim vojnim poljima. Posljednjih godina se počeo koristiti iu civilnim poljima kao što su proizvodna oprema i dnevne potrepštine. Među mnogim primjenama titanijuma, jedna od neočekivanih je njegova široka upotreba u nakitu. Dizajneri nakita preferiraju metal titanijuma zbog njegovih brojnih odličnih svojstava.

Zichen, poznati kineski dizajner nakita, jednom je rekao da je za interpretaciju svojih radova odabrao titanijum jer titanijum ima šarmantne boje i veoma je lagan. Rekao je: "Upotreba laganih materijala može stvoriti skulpturalnu umjetnost velikih razmjera, pretvarajući najtvrđi metal na svijetu u pitome i meke i delikatne krivulje poput tekuće vode, što je vrlo izazovno i zanimljivo."

Sam titanijum je srebrno-bijeli metal koji golim okom izgleda sivo. Pošto je metal taman i tvrd, teško ga je povezati sa blistavim nakitom. Međutim, titan može pokazati bogate varijacije u boji nakon površinske obrade. Ove boje ne samo da daju inspiraciju za dizajn za dizajnere nakita, već i daju vizuelni uticaj nakitu.

Često možemo vidjeti dizajnere nakita koji koriste velike, pretjerane dizajne kako bi izrazili svoje umjetničke ideje. Stoga je i težina postala važan faktor pri odabiru materijala za nakit. Kada je zapremina ista, težina titanijuma je manja od 1/5 zlata. Odabirom titanijuma kao materijala za proizvodnju, dizajneri ne moraju da brinu o težini koja utiče na efekat habanja velikih nakita. Istovremeno, lagani nakit je udobniji za nosioca i pruža odlično iskustvo nošenja.

Pored svoje male težine i sposobnosti da realizuje preuveličane umetničke koncepcije, titanijum takođe vole dizajneri nakita zbog svojstava materijala. Češći srebrni nakit na tržištu danas će oksidirati i pocrniti ako se ostavi na duže vrijeme. Za održavanje sjaja površine potrebna je redovna njega. Ne samo da titan ne rđa u jakim kiselim i alkalnim sredinama, već može formirati i gusti sloj oksida na sobnoj temperaturi, čineći ga manje osjetljivim na promjene izgleda uzrokovane vanjskim faktorima, osiguravajući da nakit ostane u svom najoriginalnijem stanju.

Proces površinske obrade titanijuma je takođe relativno jedinstven. Njegovo bojenje koristi elektrolitički proces za promjenu boje kontroliranjem debljine oksidnog filma. Sve boje se mogu postići, a ovaj oksidni film koji uzrokuje boju je tvrđi od titanijuma. Zbog svoje velike tvrdoće može biti od prednosti pri postizanju finih oblika nakita. Čak i najmanji dizajn nije lako pod utjecajem vanjskih sila i mijenja oblik. Takođe može sprečiti grebanje površine nakita tokom nošenja.
Mala težina, visoka tvrdoća, bogate boje. Pored ovih prednosti koje pomažu dizajnerima da realizuju svoje radove, najjedinstvenija biofilnost titanijuma takođe odražava jedinstvenost titanijumskog nakita. Mnogi ljudi sa alergijama imaju ograničene mogućnosti kada je u pitanju nošenje nakita. Teško je izabrati bilo koji drugi nakit osim čistog zlata i srebra. Titanijum je biofilni metal. Minđuše i ogrlice od titana inhibiraju bakterije i sprječavaju alergije i osjetljivu kožu. Ljudi ga mogu nositi s povjerenjem.

Trenutno, nakit od titanijuma još nije stekao veliku prihvaćenost na masovnom tržištu. Veliki dio razloga je zbog inherentnog koncepta da se „nakitom mogu nazvati samo plemeniti metali“. Međutim, neki dizajneri nišnog nakita vidjeli su odlične performanse nakita napravljenog od titanijumskih materijala i stavili ih u upotrebu. Nakit od titana ulazi u segment high-end nakita. Osim toga, obrada metala titanijuma je i dalje relativno teška, pa neki dizajneri nakita koriste gravure za predstavljanje svojih radova. Fina izrada i izvrsni materijali možda su prikladnije nazvati umjetničkim djelom nego nakitom. Međutim, kako bi se otvorilo tržište nakita od titanijuma, problem je koji treba riješiti kako masovno proizvoditi jeftin i kvalitetan nakit od titanijuma.
Titanijumski nakit ima mnoga odlična svojstva i jedinstvene boje koje se razlikuju od običnog nakita. Zajedno sa nišom potrošačkom grupom, nakit od titanijuma je više kao vrhunski simbol dekorativne umetnosti od metala sa blagom.

1. Anodna oksidacija

Anodizacija je sveobuhvatna inženjerska tehnologija koja integriše mehaniku, hemiju i elektroniku. Koristi princip elektrolize za formiranje gustog i tvrdog oksidnog sloja na površini legure titana. Ovaj oksidni sloj ima dobru otpornost na habanje i koroziju, a ima i određeni estetski osjećaj. Trenutno se tehnologija anodiziranja široko koristi u proizvodnji nakita od legure titana.

2. Galvanizacija

Galvanizacija je tehnika kojom se nanosi sloj metala, legure ili drugih materijala na površinu titanijumskog nakita. Uglavnom elektrolizuje elektrodnu otopinu metalnih jona kako bi se taložila na površinu legure titana i formirala metalnu ili legiranu prevlaku. Ovo može poboljšati dekorativna i zaštitna svojstva površina nakita od titanijuma.

3. Pjeskarenje

Glaziranje je proces zaleđivanja površine nakita od legure titana prskanjem pijeska različitih veličina čestica. Ovaj proces površinske obrade može učiniti da površina nakita od legure titanijuma stvori efekat skupljanja svjetlosti, čineći je glatkijom, a površinska obrada i tekstura će se poboljšati. Istovremeno, može povećati teksturu nakita od legure titanijuma.

4. Sito štampa

Tehnologija sito štampe je tehnologija koja štampa boje i šare na površini nakita od legure titanijuma. Ovaj proces omogućava da površina nakita od titanijuma ima usklađenije i lepše boje i uzorke. Istovremeno, može povećati kreativnost i ljepotu nakita od legure titanijuma.

5. Nano-premaz

Nano-spray tehnologija je tehnologija koja dodaje nano-sloj na površinu nakita od legure titana. Ova tehnologija može formirati premaz u nanorazmjerima na površini nakita od legure titana kako bi se poboljšala njegova tvrdoća i otpornost na koroziju. Istovremeno, može poboljšati i ljepotu površine nakita od legure titanijuma.

Gore navedeno je nekoliko uobičajenih procesa za površinsku obradu nakita od legure titana. Svaki proces ima svoje prednosti i nedostatke i treba ga odabrati u skladu sa stvarnom situacijom. Vjerujem da ste kroz uvod u ovaj članak shvatili osnovna znanja o ovim procesima obrade i da možete odabrati odgovarajući proces površinske obrade prema vlastitim potrebama.