metalni odljevci
Odlivci su predmeti u obliku metala koji se dobijaju različitim metodama livenja. Odnosno, za izlivanje istopljenog tečnog metala u prethodno pripremljeni kalup koriste se izlivanje, ubrizgavanje, inhalacija ili druge metode livenja. Nakon hlađenja vrši se poliranje i druge naknadne metode obrade. , rezultirajući objekt ima određeni oblik, veličinu i performanse.
Kvalitet livenja uglavnom uključuje kvalitetu izgleda, intrinzičnu kvalitetu i kvalitetu upotrebe. Kvaliteta izgleda odnosi se na hrapavost površine, površinske nedostatke, odstupanje dimenzija, odstupanje oblika i odstupanje težine odljevka; svojstveni kvalitet se uglavnom odnosi na hemijski sastav, fizička svojstva, mehanička svojstva, metalografsku strukturu odlivaka, rupe, pukotine, inkluzije itd. Izolacija, itd.; Kvalitet upotrebe odnosi se na performanse izdržljivosti odlivaka u različitim uslovima, uključujući otpornost na habanje, otpornost na koroziju, otpornost na udar, otpornost na toplotu, zamor, apsorpciju udara i druga svojstva, kao i svojstva procesa kao što su obradivost rezanja i zavarljivost.
Kvalitet odlivaka ima veliki uticaj na performanse mehaničkih proizvoda. Na primjer, otpornost na habanje i stabilnost dimenzija odljevaka alatnih strojeva direktno utječu na točnost i vijek trajanja alatnih strojeva; veličina, tačnost oblika i hrapavost površine impelera, kućišta i hidrauličnih delova različitih pumpi direktno utiču na radnu efikasnost pumpi i hidrauličnih sistema. , potrošnja energije i razvoj kavitacije itd.; Čvrstoća i otpornost na toplotni udar blokova cilindra motora sa unutrašnjim sagorevanjem, glava cilindra, košuljice cilindara, klipnih prstenova, izduvnih cevi i drugih odlivaka direktno utiču na radni vek motora.
Mnogo je faktora koji utiču na kvalitet odlivaka. Prvi je proces dizajna livenja. Prilikom projektovanja, pored određivanja geometrije i veličine livenja na osnovu radnih uslova i svojstava metalnog materijala, mora se uzeti u obzir i racionalnost projekta iz perspektive legure livenja i karakteristika procesa livenja, odnosno očiglednih efekata veličine i uslovi očvršćavanja i skupljanja. , naprezanja i drugih problema, kako bi se izbjegla ili smanjila pojava defekata kao što su segregacija komponenti, deformacija i pucanje odljevaka. Drugo, mora postojati razuman proces kastinga. Odnosno, prema strukturi, težini i veličini odlivaka, karakteristikama legure za livenje i uslovima proizvodnje, odgovarajućoj površini i obliku razdvajanja, načinu izrade jezgra i razumnom podešavanju šipke za livenje, rashlađeno gvožđe, Odabrani su uspon i sistem kapije. Osigurajte visoku kvalitetu odljevaka. Treći je kvalitet sirovina koje se koriste u livenju. Nekvalifikovani materijali kao što su metalno punjenje, vatrostalni materijali, goriva, tokovi, modifikatori, pijesak za kalupljenje, veziva za kalupni pijesak i premazi će uzrokovati defekte kao što su pore, rupice, inkluzije šljake i pijesak koji se lijepi u odljevcima, što utječe na kvalitetu odljevaka. Kvaliteta izgleda odljevaka. i unutrašnji kvalitet, što može dovesti do odljeva u otpad u teškim slučajevima. Četvrta je procesna operacija. Treba formulisati razumne operativne procedure procesa kako bi se poboljšao tehnički nivo radnika kako bi se procesne procedure mogle pravilno implementirati.
U proizvodnji odlivaka, kvalitet odlivaka mora biti kontrolisan i kontrolisan. Prvo, moramo formulisati procesne procedure i tehničke uslove za kontrolu i inspekciju sirovina, ekscipijenata i svakog specifičnog proizvoda. Svaki proces se kontroliše i kontroliše u strogom skladu sa procesnim propisima i tehničkim uslovima. Konačno, gotov odljevak se provjerava na kvalitet. Moraju biti opremljene razumne metode ispitivanja i odgovarajuće osoblje za testiranje. Uopšteno govoreći, za kvalitet izgleda odlivaka, uporedni uzorci se mogu koristiti za procenu hrapavosti površine odlivaka; male površinske pukotine mogu se pregledati metodom bojenja i metodom magnetnih čestica. Unutrašnji kvalitet odlivaka može se pregledati i proceniti korišćenjem audio, ultrazvučnih, vrtložnih struja, rendgenskih zraka, -zraka i drugih metoda.
Nedostaci odljevaka za livenje u pijesak uključuju: hladno zatvaranje, nedovoljno izlijevanje, pore, lijepljenje pijeska, inkluzije pijeska, plikove, ekspandirani pijesak itd.
Otkovci i odlivci su važni zarezi za izradu različite mehaničke opreme, kotlova i posuda pod pritiskom. Konkretno, otkovci se široko koriste u proizvodnji velikih posuda visokih parametara i komponenti pod pritiskom. Često u procesu proizvodnje i obrade proizvedu neke nedostatke, koji utiču na sigurnu upotrebu opreme, pa je ultrazvučno ispitivanje neophodno.
