Nekoliko metoda ispravljanja titanijumske cijevi, znate li?

Postoji mnogo metoda za ispravljanje titanijumskih cijevi. Ispravljanje je ključna karika u proizvodnji i upotrebi titanijumskih cevi. Da bi se dobili visokokvalitetni proizvodi od titanijumske cijevi, potrebne su odgovarajuće metode ravnanja. Nekoliko glavnih metoda ispravljanja titanijumske cijevi predstavljene u ovom članku uključuju ispravljanje napetosti, ispravljanje sinusa, ravnanje pod pritiskom itd.

Ispravljanje napetosti je dobar način za ispravljanjetitanijumske cijevi.Primjenom vertikalnog zatezanja većeg od granice popuštanja materijala, titanijska cijev se plastično širi, čime se rješavaju nedostaci oblika. Vlačni napon se primjenjuje na titanijsku cijev s valovitim defektima na mašini za zatezno ravnanje. Početno zaostalo naprezanje titanijumske cijevi je superponirano na ovo vlačno naprezanje. U području gdje je titanijumska cijev više produžena, dio zateznog naprezanja se poništava, smanjujući stvarni deformacijski napon i minimizirajući plastično proširenje tokom ispravljanja; u dijelu sa manjim rastezanjem zbog nagomilavanja vlačnog naprezanja dolazi do plastičnog proširenja pri ravnanju, ali se deformacijski napon zapravo povećava. Na ovaj način, titanijumska cijev se može ravnomjerno izdužiti pod zatezanjem, čime se eliminira rebrasti defekt.

Sinusoidno ispravljanje je još jedna često korištena metoda za ispravljanje titanskih cijevi.Titanijumske cevia šipke sa ovakvim ravnim poprečnim presjekom su vrlo pogodne za ravnanje ovom metodom. Sinusoidno ravnanje obično koristi mašinu za ravnanje kosih valjaka, koja ima više od četiri valjka, obično pet do devedeset devet. Princip rada mašine za ravnanje kosih valjaka je da postepeno smanjuje opseg varijacije preostale zakrivljenosti obratka kontinuiranim savijanjem tri tačke obratka kroz svaki valjak kako bi se postigla svrha ispravljanja. Ispravljanje pod pritiskom se obično koristi zajedno sa sinusnim ispravljanjem. Za titanijumske cevi velike zakrivljenosti prvo se koristi mašina za ravnanje pod pritiskom za prethodno ravnanje, a zatim se vrši koso ravnanje valjkom. Efekat ravnanja uglavnom zavisi od pritiska mašine za ravnanje i ugla nagiba valjka. Pritisak se određuje prema granici tečenja i stepenu savijanja legiranog materijala, a veličina ugla nagiba valjka određena je prečnikom obratka.

Ispravljanje pod pritiskom je još jedna važna metoda za ravnanje titanijumskih cijevi. U procesu ravnanja pod pritiskom, odgovarajući pritisak ravnanja treba odrediti prema stepenu savijanja i granici tečenja legiranog materijala. Kada je zakrivljenost legure titana visoke čvrstoće velika, potreban je veći pritisak ispravljanja; za legure male čvrstoće ili titanijumske cevi sa malom zakrivljenošću, može se koristiti niži pritisak ravnanja. Nakon ispravljanja, titanijumsku cijev treba pregledati. One koji se ne mogu ispraviti treba izvaditi iz mašine za ravnanje radi ravnanja, a neodgovarajuće predmete vratiti na ponovno ravnanje.

U kombinaciji sa gore navedenim, najčešće korišćene procesne metode za ispravljanje titanijumskih cevi su ravnanje pod pritiskom, zatezno ispravljanje i sinusno ispravljanje. U praktičnim primenama, odgovarajuću metodu ispravljanja treba odabrati prema materijalu, specifikaciji, zakrivljenosti itd. titanijumske cevi kako bi se osigurao kvalitet proizvoda od titanijumske cevi. Njegova tačnost obrade i kvalitet obrade ključni su faktori koji utiču na kvalitet proizvoda od titanijumskih cevi.