Razlika između legure titana i nerđajućeg čelika
Titanijumska legura odnosi se na razne legure metala napravljenih od titanijuma i drugih metala.
Titanijum je važan strukturni metal razvijen 1950-ih. Legure titana imaju visoku čvrstoću, dobru otpornost na koroziju i visoku otpornost na toplotu. 1920-ih do 1960-ih. , uglavnom razvijajući visokotemperaturne titanijumske legure za vazduhoplovne motore i strukturne legure titanijuma za konstrukcije aviona. Sedamdesetih godina prošlog stoljeća razvijena je serija legura titanijuma otpornih na koroziju. Od 1980-ih, legure titanijuma otporne na koroziju i legure titana visoke čvrstoće su se dalje razvijale. Legure titana se uglavnom koriste za proizvodnju delova kompresora motora, a zatim strukturnih delova raketa, projektila i brzih letelica.
Nerđajući čelik je skraćenica od nerđajućeg čelika otpornog na kiseline. Tipovi čelika koji su otporni na korozivne medije kao što su zrak, para, voda ili imaju svojstva nehrđajućeg čelika nazivaju se nehrđajući čelik. Tip čelika koji je otporan na hemijsku koroziju (hemijska erozija kao što su kiseline, lužine, soli, itd.) naziva se čelik otporan na kiseline.
Zbog razlike u hemijskom sastavu između njih, njihova otpornost na koroziju je različita.
Obični nehrđajući čelik općenito nije otporan na koroziju kemijskim medijima, dok je čelik otporan na kiseline općenito nehrđajući. Riječ "nehrđajući čelik" ne odnosi se samo na jednu vrstu nehrđajućeg čelika, već na stotinu vrsta industrijskog nehrđajućeg čelika, od kojih je svaki razvijen da ima dobre performanse u svom specifičnom području primjene. Ključ uspjeha je prvo razumjeti upotrebu, a zatim odrediti ispravnu vrstu čelika. Obično postoji samo šest vrsta čelika vezanih za primjenu u građevinarstvu. Svi sadrže 175~22% hroma. Bolji tipovi čelika također sadrže nikal. Dodavanje molibdena može dodatno poboljšati otpornost na atmosfersku koroziju, posebno otpornost na koroziju atmosfere koja sadrži hlorid.
Razlika između legure titanijuma i nerđajućeg čelika može se razmotriti sa mnogih aspekata, uključujući sastav, svojstva, gustinu, cenu, itd.:
Različiti sastavi: Titanijumska legura je legura na bazi titana sa dodatim drugim elementima, dok je nerđajući čelik otporan na vazduh, paru, vodu itd.
Različita svojstva: Titan je nova vrsta metala visoke čvrstoće i plastičnosti, ali loše zavarljivosti, dok nerđajući čelik ima dobre performanse zavarivanja i otpornost na koroziju.
Gustina je drugačija: gustina titanijuma je 4,54, a gustina nerđajućeg čelika je 7,78, što znači da je legura titana lakša. Legura titana je lagana i visoke čvrstoće, a njena gustina je manja od nerđajućeg čelika. Ovo čini legure titanijuma vrednim u oblastima kao što su vazduhoplovstvo i automobilska industrija, jer može smanjiti opterećenje na konstrukcije i poboljšati efikasnost goriva.
Cijene su različite: legure titana su skuplje od nehrđajućeg čelika. U poređenju sa legurom titana, nerđajući čelik je ekonomičniji i praktičniji. Nehrđajući čelik je relativno jeftiniji za proizvodnju i lakši za obradu i oblikovanje. Stoga je nehrđajući čelik češći u nekim svakodnevnim primjenama, kao što su kuhinjski aparati, namještaj itd.
Međutim, osjetljivost titanijumskih legura na kisik također je značajna razlika u odnosu na nehrđajući čelik. Legure titana lako reaguju sa kiseonikom na visokim temperaturama i formiraju oksidni sloj. Ovu osjetljivost treba uzeti u obzir tokom obrade i upotrebe titanijumskih legura kako bi se izbjegle reakcije oksidacije koje mogu negativno utjecati na performanse.
Ukratko, razlika između legure titana i nehrđajućeg čelika leži u njihovom sastavu, svojstvima, gustoći i cijeni. Legure titana su prikladnije za aplikacije koje zahtijevaju laganu i veliku čvrstoću, kao što su zrakoplovstvo, proizvodnja automobila i druga područja. Nehrđajući čelik je pogodniji za aplikacije koje zahtijevaju dobre performanse zavarivanja i otpornost na koroziju, kao što su prerada hrane, kemijska industrija i druga područja.
