Karakteristike procesa kovanja od legure titana

Kontinuiranim napretkom savremenog društva, u cilju zadovoljenja glavnih potreba zdravog razvoja nacionalne privrede moje zemlje i modernizacije nacionalne odbrane, velike tonaže, visokoprecizne i visokoefikasne opreme za kovanje i deformaciju međunarodno naprednog nivoa su proizvedeni. Ušteda energije i ekološki prihvatljiva oprema za grijanje proizvedena je u godini. Također se široko koristi u proizvodnji kovanja. U isto vrijeme, napredne tehnologije kovanja kao što su vruće kovanje, izotermno kovanje, superplastično kovanje, višesmjerno kovanje i kovanje u prahu imaju široku primjenu u proizvodnji. Kovanje valjaka, poprečno poprečno valjanje, radijalno precizno kovanje, ekstruziono kovanje, specijalne tehnologije kovanja kao što su valjanje i ometanje su takođe široko korišćene. Nove tehnologije poput kovanja CAD/CAM/CAE primijenjene su u inženjerstvu. Inženjerska istraživanja inteligentne tehnologije kovanja, tehnologije predviđanja vijeka trajanja kovanja i tehnologije predviđanja performansi kovanja se sprovode sveobuhvatno. . Sa razvojem napredne tehnologije kovanja, trendovi razvoja tehnologije kovanja od titanijumske legure uključuju:
①Tehnologija preciznog kovanja za složene ultra tanke otkovke;
② Tehnologija skoro neto deformacije za velike integralne otkovke;
③ Visoko pouzdana i jeftina tehnologija kovanja;
④Nova tehnologija kovanja materijala;
⑤ Tehnologija proizvodnje kompozita zasnovana na deformaciji kovanja;
⑥ Inteligentna tehnologija kovanja (uključujući numeričku simulaciju, sistem znanja kovanja, liniju za automatizaciju proizvodnje i kontrolu opreme) itd.
Karakteristike procesa kovanja od legure titana
Svrha deformacije kovanja titanijuma i titanijumskih legura je, prvo, da se dobije oblik i veličina otkovaka koji zadovoljavaju projektne zahteve, i drugo, da mikrostruktura i performanse otkovaka budu u skladu sa projektno-tehničkim specifikacijama. Međutim, kvalitet otkovaka od titanijumskih legura uglavnom je određen postupkom kovanja, što znači da je lošu mikrostrukturu formiranu tokom deformacije kovanja titanijumskih legura teško poboljšati procesima termičke obrade. Stoga, prije formuliranja procesa kovanja, potrebno je razumjeti karakteristike procesa kovanja titanijumskih legura. Karakteristike procesa kovanja titanijumskih legura uglavnom uključuju sljedeća tri aspekta.

1 Visoka otpornost na deformacije

Visoka otpornost na deformacije jedna je od izuzetnih karakteristika deformacije kovanja titanijumske legure. U usporedbi s konstrukcionim čelikom od legure krom-nikl-molibdena, kod deformacije kovanja pod istim temperaturnim uvjetima deformacije kovanja, otpornost na deformaciju legure titana je veća i brzo raste kako se temperatura deformacije kovanja smanjuje. Stoga, zbog visoke otpornosti na deformaciju titanovih legura, čak i ako se temperatura deformacije kovanja titanijumskih legura malo smanji tokom deformacije kovanja, to će dovesti do značajnog povećanja otpornosti na deformaciju, kao što je prikazano na slici 1. Stoga, odabir razumnog Temperatura deformacije kovanja je primarni zadatak kovanja od legure titana.

 

info-713-365

Slika 1. Utjecaj temperature deformacije kovanja na leguru titana i leguru hrom-nikl-molibden

2Loša toplotna provodljivost

Loša toplotna provodljivost je još jedna značajna karakteristika titanijumskih legura. Slaba toplotna provodljivost uzrokuje da se površina gredice od legure titanijuma hladi brže od unutrašnjosti nakon što se zagreje. Nepravilan rad će uzrokovati relativno veliku temperaturnu razliku između unutarnje i vanjske strane gredice, što će pogoršati deformaciju gredice od legure titana tokom kovanja. Neravnomjerna unutrašnja i vanjska deformacija, pa čak i pucanje, ozbiljno će utjecati na vijek trajanja i pouzdanost otkovaka od legure titanijuma. Stoga je potpuno predgrijavanje alata koji su u direktnom kontaktu sa legure titanijuma, kao što su kalupi za kovanje i stege, veoma važan zadatak u proizvodnji kovanja od legure titanijuma.

3 Visok viskozitet i loša tečnost

Zbog visokog viskoziteta i loše fluidnosti titanijumskih legura, podmazivanje se mora pojačati tokom kovanja i deformacije titanijumskih legura. U suprotnom će doći do lijepljenja kalupa i povratnog toka materijala. Istovremeno, otpornost na deformaciju će se značajno povećati zbog povećanja trenja, a ponekad će doći do ljepljivosti. umrijeti i pocijepati kovanje. Rezultati eksperimentalnog istraživanja pokazuju da je bez maziva koeficijent trenja legure titanijuma pri poremećenju pri visokim temperaturama 0.5. Kada se koristi mazivo za staklo, koeficijent trenja legure titanijuma tokom poremećenja pri visokim temperaturama je 0.04~0,06. Stoga je korištenje razumnih maziva tokom kovanja titanijumske legure važna mjera za osiguranje kvaliteta otkovaka od legure titanijuma.
Izjava: Članak je izvod iz MCC Nonferrous Technology Network

Moglo bi vam se i svidjeti

Pošaljite upit