Koji su principi za odabir titanijumskih materijala?
uvesti
Budući da titan (titan i legure titanijuma) ima dobra mehanička i fizička svojstva, ima malu gustinu i visoku čvrstoću. Odnos vlačne čvrstoće σb i gustoće ρ σb/p=200 gotovo je najveći među svim metalnim materijalima. .
Istovremeno, ima vrlo odličnu otpornost na koroziju. Odlična hemijska stabilnost titanijuma u visoko korozivnim sredinama i njegova snažna sposobnost samopasivacije u elektrolitima (koji sadrže vodu) učinili su primenu i promociju titanijumskih materijala bržom od mnogih drugih metala.
Uopšteno govoreći, industrijski čisti titanijum ima bolju otpornost na koroziju od legura titanijuma -faze i legura -faze ili + -faze titanijuma, i ima širi spektar primena. Iako njegova čvrstoća nije tako visoka kao u -faznim legurama titanijuma ili + -faznim legurama titanijuma, ali ima dobru plastičnost i lako se obrađuje i formira. Stoga je industrijski čisti titanijum najčešće korišteni materijal u posudama od titanijuma.
Principi odabira
1) Deformisani titanijumski materijali se isporučuju u žarenom stanju (M), a titanijumski odlivci treba da se isporučuju u livenom stanju.
2) TA3 među deformisanim industrijskim čistim titanijumom TAO, TA1, TA2 i TA3, zbog svoje slabe sposobnosti hladnog deformisanja, generalno nije prikladan za upotrebu u komponentama kao što su cilindri, glave i poklopci, i može se koristiti samo bez hladna deformacija ili hladna deformacija. Manji dijelovi.
3) TA9 legura titanijum-paladij (Ti -0. 2Pa) i TA10 legura titan-nikl-molibden (Ti -0.8Ni -0.3Mo) se uglavnom koriste na visokim temperaturama, vlažni mediji koji sadrže hlor i moguća korozija u pukotinama (posebno TA9 je otporniji na koroziju u pukotinama) Posebno je pogodan za upotrebu kao cijevne ploče, prirubnice i druge komponente.
4) Ako postoji galvanski par, obično se mogu preduzeti sljedeće mjere:
① Kombinirajte metal (obično metal podložan galvanskoj koroziji) sa izolacijskim materijalom;
② Dodajte potpuno izolirani izolacijski materijal između dva metala kako biste izbjegli stvaranje korozivne baterije;
③ Povećajte razmak između različitih metala ili promijenite položaj između njih kako biste izbjegli kontaminaciju katode;
④ Izbjegnite stvaranje velike katode i male anode između dva metala u bateriji;
⑤ Koristite katodnu zaštitu.
5) Ako postoji korozija pukotina, obično se mogu poduzeti sljedeće mjere:
① Usvojite razuman strukturalni dizajn, pokušajte da izbegnete ili eliminišete područja stagnacije praznina i pojave zagađivanja, poboljšate stanje protoka fluida u opremi i izbegnete stvaranje mrtvih zona. Kada se izrađuju unutrašnji vijčani spojevi, spojevi za zavarivanje treba da se koriste što je više moguće, a preklapanja tačkastog zavarivanja treba da budu kontinuirana što je više moguće. Zavarivanje u preklopu ili sučeono zavarivanje.
② Koristite premaz od paladija, oksidaciju ili eloksiranje na površini gdje može doći do korozije u pukotinama.
③ Popunjavanje praznina sa kitom pomešanim sa NiO ili prahom nikla ili MoO3 prahom ponekad može izbeći koroziju u pukotinama.
④Odaberite materijale od titana koji su otporniji na koroziju u pukotinama, kao što je legura titanijum-paladij (TA9) ili legura titan-nikl-molibden (TA10). Ovi titanijumski materijali su posebno pogodni za prirubnice sa korozijom u pukotinama na površini zaptivne prirubnice.
6) Ako dođe do vodonične krhkosti, obično se mogu preduzeti sljedeće mjere:
①Odaberite materijale od titana sa niskim sadržajem vodonika.
② Spriječite apsorpciju vodonika tokom procesa proizvodnje, odnosno izbjegavajte ugrađivanje čestica željeza na površinu titanijuma tokom rezanja, štancanja, namotavanja, zavarivanja i drugih proizvodnih procesa; toplinska obrada i toplinska obrada zagrijavanje se mora izvoditi u peći za grijanje s mikrooksidirajućom atmosferom; Za neku opremu od titanijuma sa složenim strukturama, teško je postići spojeve za zavarivanje zaštićene inertnim gasom na zadnjoj strani kako bi se sprečila kontaminacija i apsorpcija vodonika tokom zavarivanja.
③Odaberite odgovarajuće okruženje za upotrebu: Kada se koristi u okruženju sa suvim vodonikom i vlažnim vodonikom sa temperaturom od 71~316 stepeni, apsorpcija vodonika se može sprečiti ako sadrži određenu količinu kiseonika i vlage. Kada je titan u oksidacionom mediju, neutralnom mediju, slabom redukcionom mediju ili redukcionoj kiselini koja sadrži oksidaciono sredstvo, titan obično ne apsorbuje vodonik, ili apsorbuje vodonik veoma sporo; ali kada je površina titana kontaminirana gvožđem, ima površinske defekte. Kada se pojavi lokalna korozija ili se pojave nenormalni radni uslovi, može doći do krhkosti titana pri apsorpciji vodonika. Titanijum je sklon vodoničnom krtošću u okruženjima gde se javlja opšta ili lokalna korozija.
④Otpornost na apsorpciju vodonika može se poboljšati površinskom obradom, kao što je oksidacija pri visokim temperaturama, anodizacija itd.
⑤ Koristite leguru otpornu na koroziju da poboljšate otpornost titana na koroziju i spriječite da titan upija vodonik i krhkost.
7) Strogo je zabranjena upotreba titanijumskih materijala u situacijama sa tečnim hlorom i suvim gasovitim hlorom.
8) Strogo je zabranjeno korišćenje titanijumskih materijala u dimećoj azotnoj kiselini sa sadržajem vlage manjim od 2% ili slobodnim azot-dioksidom većim od 6%.
9) Treba izbegavati upotrebu titanijumskih materijala u okruženjima korozije pod stresom. Ne može se koristiti bilo koji medij sa tendencijom korozije pod naprezanjem, čak i ako je blago korozivan za titan, ali i dalje postoji rizik od pucanja korozije pod naprezanjem. Vratite se u Sohu da vidite više
